吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜(za)質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶(dai)動拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物(wu)料在離心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料收集(ji)系統將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)(ji)的結構(gou)和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面的氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如(ru)焊(han)接、熱(re)處理等，提(ti)高(gao)生產效率。