吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機設備(bei)利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要包括(kuo)清理(li)、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通過真空廢料收集系統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收集并回(hui)收，提(ti)高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直接進(jin)入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。