吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統(tong)輸(shu)送(song)，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬(shu)板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。