吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)(he)處理，以(yi)提高涂層的附著力(li)和(he)(he)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著(zhu)的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。