吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機設備(bei)利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)(pao)丸物料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快(kuai)速(su)連續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行(xing)業(ye)，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。