吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)清理(li)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率(lv)。