吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主(zhu)要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板(ban)材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。