吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利用(yong)(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收集和(he)回收三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料收集系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用有(you)以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清理(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清(qing)理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。