吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于(yu)產(chan)量(liang)較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有(you)效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理等，提高生(sheng)產效率。