吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸清理機(ji)利用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和(he)工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。