吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)(fei)料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收集并回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。