吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸清理機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要(yao)使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)(li)(li)后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)(li)(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率。