吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸清(qing)理機利(li)用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投(tou)射到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據拋丸機(ji)(ji)的結構和工作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈度(du)和質量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板(ban)材(cai)可(ke)以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。