吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)清理(li)機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。