吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機設備利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件(jian)表(biao)面(mian)清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收集和回收三(san)個部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的(de)結(jie)構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。