吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心組成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢料(liao)(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通(tong)過(guo)連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常(chang)見的應用有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。