吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心力(li)的(de)作(zuo)用下被投(tou)射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和(he)工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)(li)金屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板材(cai)可以(yi)直接進入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。