大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通(tong)過(guo)連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)粗(cu)(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的粗(cu)(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的(de)金(jin)屬板(ban)材可(ke)以(yi)直(zhi)接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。