吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸清(qing)理機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。