大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)能夠(gou)有(you)效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。