吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋(pao)丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。