吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)(liao)喂料(liao)(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗(cu)(cu)糙度，提高涂層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率。