大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而(er)去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理(li)、收集和(he)回收三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收集并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常(chang)見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質，提(ti)高(gao)金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面(mian)(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。