吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。