大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金(jin)屬(shu)板材(cai)表面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通(tong)(tong)過吊(diao)(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通(tong)過(guo)連續式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的(de)(de)可靠性，減少涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板(ban)材可(ke)以直(zhi)接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處理等(deng)，提高(gao)生產效率。