吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機設備利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離(li)心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有(you)以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用(yong)拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬(shu)板材可以(yi)直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效率。