吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原(yuan)理
吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian),通(tong)過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong),從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷。
1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器:拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組(zu)成部(bu)分,它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan),拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力(li)的作(zuo)用下(xia)被(bei)投(tou)射出(chu)來(lai)。
2. 吊鉤(gou):金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部,待(dai)拋丸完(wan)成后,通過滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。
3. 室內清(qing)潔(jie)系統:工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部(bu)分,通過真空(kong)廢料(liao)收集系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集并(bing)回(hui)收,提高資(zi)源利(li)用效率。
產品分類
根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同,吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機:工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送,快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸,適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線。
吊(diao)鉤式拋丸機應用
吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業,常(chang)見(jian)的應用有(you)以下(xia)幾(ji)個方面:
1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian):吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi),提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。
2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng):在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之(zhi)前,需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和處理,以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。
3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du):通過拋丸機處理,可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度(du),提高涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠(kao)性,減(jian)少涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。
4. 表面處理后(hou)繼工序:拋丸機(ji)處理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下(xia)一道工序,如焊接、熱處理等,提(ti)高生產效率(lv)。