吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)設備利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵(tie)路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度(du)(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)(du)，提高涂層附著的(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋(pao)丸機處理后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效率(lv)。