吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。