吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機(ji)利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而(er)去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純(chun)凈(jing)度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機將表面進行清(qing)理和(he)處理，以提(ti)高涂層的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以(yi)直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。