吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)(he)磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入(ru)下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高(gao)生產效率。