吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材(cai)表(biao)面，通過拋丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速(su)連續拋丸，適用于產量較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面進(jin)行清理(li)(li)和處(chu)(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。