大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)(he)磨擦(ca)作用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫(tuo)落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。