大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通(tong)過驅(qu)動系統(tong)帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心力(li)的作用(yong)下被(bei)投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。