吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利用高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工(gong)件(jian)表面(mian)清潔系統主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產(chan)效(xiao)率。