吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物(wu)料在(zai)離心(xin)力的(de)作(zuo)用(yong)下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清理(li)、收集和回(hui)收三(san)個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集并(bing)回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)(de)純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。