吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)(pao)丸機的結構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機可以(yi)(yi)分(fen)為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。