吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和(he)回收三個部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收集(ji)(ji)并回收，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理和處(chu)(chu)理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。