吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清(qing)理機利用高(gao)速(su)旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面(mian)清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續式輸送(song)帶(dai)系統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的(de)應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進(jin)入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率。