吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸清理機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)面，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌(gui)系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸后的廢料收集并回(hui)收，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生產效率(lv)。