大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心(xin)組成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和(he)工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。