大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構(gou)和工作(zuo)方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)(chu)(chu)理等(deng)，提(ti)高(gao)生產效(xiao)率。