吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機設(she)備利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的作用(yong)下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構(gou)和工(gong)作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面的純凈度(du)和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通(tong)過(guo)拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。