吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)(ji)的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可(ke)以(yi)直(zhi)接進入下一道(dao)工序，如(ru)焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提高生產(chan)效率(lv)。