大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應用(yong)有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。