吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組(zu)成部分(fen)(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸輪、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件(jian)表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的(de)結構(gou)和(he)工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金(jin)屬板材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱(re)處理等，提(ti)高生產效率。