大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有(you)效清理金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。