吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機設(she)備(bei)利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅(qu)動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的(de)作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要(yao)包括清理、收集和回收三個部分，通(tong)過真空廢料收集系統將拋丸(wan)后的(de)廢料收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后(hou)的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下(xia)一道工(gong)(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效率。