吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)清理機(ji)利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射(she)到(dao)金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而(er)去(qu)除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清(qing)(qing)理(li)、收集(ji)和(he)回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢料收集(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸機的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可(ke)以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的(de)應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效(xiao)率。