吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收集和回收三(san)個部(bu)分，通過真空廢料收集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收集并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈(jing)度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫(tuo)落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效率。